对于上海振动盘的保养维护是非常重要的，它不仅关系到设备的正常运行和使用寿命，也影响到企业的生产效率和经济效益。
振动盘的保养方法主要包括以下几个方面：安装时的注意事项：在安装振动盘时，要检查电源和振动盘所需要的电压及电流是否符合，保障电路的匹配和安全，同时，要检查振动盘的安装位置，保持其尽量水平且平稳，高度符合送料要求，并在底座进行加固，这样可以增加振动盘工作的安全性。
定期对底盘进行清洁：在振动盘使用一段时间后，底盘上可能会有一些灰层和污渍残留，需要定期进行清洁，这不仅可以提高振动盘的使用效率，还可以延长振动盘的使用寿命。
定期对零部件进行检查：如果振动盘的零部件有损坏，需要及时进行更换，避免因此而产生故障。
在运行过程中注意观察：在设备运转时，应有专人负责观察设备的运行状态，并及时采取应急措施，一旦发现异常噪声或设备发热严重等现象，应立即停机检查并维修。
定期润滑保养：定期对设备进行润滑保养，可以减少设备磨损，延长设备使用寿命。
禁止在设备运行时调整不同部位的零件：在设备运行前后，应对不同部位进行检查，禁止在设备运行时调整不同部位的零件，以免造成设备损坏或人身伤害。
清理物料时关闭电源：在清理设备的物料时，必须先关闭设备电源，并进行安全隔离，在设备故障时，必须及时采取应急措施，并防止设备再次启动。
维护轴承等关键部件：定期对振动盘的内部各个部分进行检查，特别是轴承等关键部件，因为振动盘在工作时轴承所受的压力很大，所以可能会出现轴承发热、甚至滚柱与滚珠碎裂等现象，这可能是因为润滑油选择不准确、油蛋不妥、轴承内有尘埃、装置得不准确等原因，因此，在保养过程中，应加强对轴承等关键部件的维护和保养。
密封和除尘处理：为了改进劳动条件并确保工人的身体健康，振动盘应备有密封外罩和抽风除尘装置，同时，应保持物料输送的畅通，避免物料偏向盘面的一侧。
同步化运行：对于负载率不大于0.7的绕线转子振动盘，必要时可使其同步化运行，即当绕线转子振动盘起动完毕后，向转子三相绕组中送入直流励磁，产生转矩，把振动盘牵入同步运行状态。这可以改善功率因数并提高效率。
