振动盘是一种对零件进行排序输送的辅助装置，不仅能提高效率还能节省人力，实用性可谓十分强悍。那么，这种实用性如此强悍的装置它的操作步骤是什么样的呢，下面简单说一下：

首先、接通电源，通常振动盘所用的电源都是220V的，将控制器接通电源，观察指示灯，如果出现指示灯不亮的情况就要对保险丝进行检查，位置一般在控制器外侧，确定保险丝完好才能进行下一个步骤。

其次、开动调速开关，旋转开关，查看零件的转动方向确定是否按指定方向运行，除此之外还要注意观察一下的速度，一般情况下会要求零件的输出速度高于客户要求的20%以上。如果速度开到底还是没有运行，就要立刻停机检查，通常造成这种现象都是由于底盘的故障。

最后，在我们往振动盘里加入零件的时候也要注意，一次性放入零件的多少通常是取决于盘径，在正常运转的时候一旦发现零件没有完全盖住底盘就要马上再加入零件。

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。

料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。

其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。因此，可以把它配置作为机械零部件切削机床上下料机器人的送料系统。

一些形状简单、加工节拍很短的小工件，采用桁架式机器人服务于切削单元的自动上下料，由于采用这种方法，自动上下料没有必要事先把零件摆好，而是采用振动盘的方式对工件进行排序和工件状态的选择，然后再由专用的料道或者由油缸或者汽缸带动的机械手进行自动上下料。这样上料时就可以把杂乱无序的工件直接倒入料仓，振动盘的自动排序和送料，大大提高了材料准备的效率，并缩短了工件的装卸时间。