振动盘厂家分析振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。

它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。

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下面就看看振动盘厂家分析振动盘发生故障有哪些原因造成？
一、振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足；
2、振动盘与控制器间的连线断裂；
3、控制器保险丝烧断；
4、线圈烧断；
5、线圈与骨架间隙过小或过大；
6、有零件卡在线圈与骨架间。
二、振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：
1、弹簧断裂；
2、底板过薄；
3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片；
4、台面不水平；
5、盘内有杂物；
6、线圈气隙应尽可能小；
7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落；
8、电网波动；
9、控制器需要重新调整以适应电网波动；
10、零件问题：超差、弯曲、含油等；
11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对；
12、零件过多；
13、底盘调整不当；
14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘；
15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。
气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能，应当使用柔韧的软管。